La UE mejora su certificación ENplus; la empresa china de equipos medioambientales para fábricas de pellets conquista el mercado de alta gama con tecnología baja en carbono.
En 2026, la UE implementó la nueva versión de la certificación ENplus A1, que limita estrictamente el contenido de cenizas de los pellets de biomasa a ≤0,7 % y el poder calorífico a ≥4,9 kWh/kg, impulsando la modernización tecnológica de los equipos medioambientales para la fabricación de pellets. Las principales empresas chinas respondieron rápidamente, lanzando equipos equipados con tecnología de peletización de bajas emisiones de carbono que se adaptan a las nuevas normas, superando con éxito las barreras comerciales ecológicas de la UE.
El equipo ecológico de nueva generación para la fabricación de pellets integra moldes anulares con nanorrevestimiento, adaptación de materia prima mediante IA y módulos de seguimiento de la huella de carbono, con una tasa de moldeo del 98 %. Cada 10 000 toneladas de producción de pellets reducen las emisiones de carbono en 12 000 toneladas, superando las pruebas de SGS y la certificación EU SBP. Este equipo certificado por la UE tiene una prima superior al 30 % en el mercado europeo, con un volumen de pedidos que aumenta un 62 % interanual.
Alemania, Polonia e Italia se han convertido en importantes países compradores, con compras concentradas en líneas completas de equipos ambientales para peletizadoras a gran escala con una capacidad de 5 a 10 T/H. Los fabricantes chinos ofrecen simultáneamente informes de huella de carbono, instalación localizada y operación y mantenimiento remotos las 24 horas. Las soluciones de tecnología de peletización de bajas emisiones de carbono se alinean completamente con los objetivos de reducción de emisiones de la UE «Fit for 55», lo que las convierte en el socio preferido para la transformación energética de Europa.
★Ventajas del producto
Amplia adaptabilidad a las materias primas: puede procesar diversos materiales de biomasa, como astillas de madera, paja, cáscara de arroz y cáscara de cacahuete, sin necesidad de adhesivos adicionales.
Alta automatización: Equipado con un sistema de control inteligente PLC, funciona de forma totalmente automática. Sólo se necesita una persona para la inspección, lo que ahorra enormemente en costes laborales.
Alta y estable capacidad: La producción de este mismo modelo es aproximadamente un 10 % superior a la media del sector, con una alta tasa de granulación y una baja tasa de fallos de funcionamiento.
Excelente calidad de los pellets: Los pellets presentan una alta densidad, gran resistencia y especificaciones uniformes, lo que facilita su almacenamiento, transporte y uso.
Ahorro de energía y reducción del consumo: Adopta un sistema de alimentación optimizado con bajo consumo energético. El molde tiene una larga vida útil, lo que reduce los costos de mantenimiento en aproximadamente un 30 %.
Protección del medio ambiente y reciclaje: Convierte los residuos en recursos valiosos, transformando los desechos agrícolas y forestales en energía limpia y contribuyendo a alcanzar los objetivos de "doble carbono".
☆Principio de funcionamiento---Principio fundamental: Conformado por prensado en caliente a alta presión
Pretratamiento de la materia prima:Las materias primas se trituran hasta obtener un tamaño de partícula adecuado, con un contenido de humedad controlado entre el 10% y el 18%.
Alimentación y distribución:Los materiales entran por el puerto de alimentación y se distribuyen uniformemente entre el molde (matriz anular/matriz plana) y los rodillos de presión.
Extrusión y conformado:Los rodillos de presión giratorios generan una fuerte presión (50-200 MPa), forzando los materiales a entrar en los orificios de la matriz. La fricción produce calor (70-110 °C), ablandando la lignina, que actúa como un adhesivo natural.
Corte y descarga:Los materiales se extruyen a través de los orificios de la matriz en forma de tiras, que son cortadas en gránulos de longitud predeterminada por una cuchilla y descargadas a través de la salida.
Refrigeración y cribado:Los pellets calientes se enfrían y solidifican mediante un sistema de enfriamiento, luego se tamizan para eliminar los pellets que no cumplen con los requisitos, obteniendo así los productos terminados.
Introducción de la empresa
Shandong Xingye Environmental Protection Equipment Co., Ltd. es una empresa integral dedicada a la I+D, producción, venta y servicio de maquinaria ambiental. Con más de una década de experiencia en equipos de biomasa, contamos con un equipo profesional de I+D, sistemas de fabricación completos y un estricto control de calidad. Como fabricante líder en China de molinos de martillos para madera, nuestros productos principales incluyen trituradoras de martillos para madera, peletizadoras de matriz anular/plana, secadores de tres cilindros, colectores de polvo ciclónicos y trituradoras de madera, que se venden en más de 30 países/regiones (Sudeste Asiático, Europa, América y África). Nos distinguimos por nuestra calidad estable y servicio de primera clase. Siguiendo la filosofía de "La tecnología impulsa la protección ambiental, la calidad forja la marca", personalizamos soluciones exclusivas para aumentar la eficiencia y permitir la producción ecológica para clientes globales.
