Pulverizador de martillo
1. Alta eficiencia, gran relación de trituración y rendimiento excepcional.
2. Amplia adaptabilidad, capaz de procesar varios tipos de madera y materiales de desecho.
3. Tamaño de partícula uniforme, con control preciso sobre la granularidad del material de salida mediante el reemplazo de la malla del tamiz.
4. Bajo costo, estructura simple y duradera, mantenimiento conveniente y consumo de energía económico.
5. El producto final es excelente y la forma de las virutas de madera producidas es propicia para su posterior procesamiento y combustión.
El molino de martillos pulverizador es un equipo muy común e importante en la industria de procesamiento de madera. Sus componentes principales son un rotor giratorio de alta velocidad y varios martillos móviles articulados a él. Al entrar en la cámara de trituración, el material se tritura por el impacto, la colisión, el cizallamiento y la fricción mutua entre los martillos a alta velocidad.

1. Alta eficiencia de trituración y gran producción
El rotor gira a gran velocidad (normalmente miles de revoluciones por minuto) y el martillo posee una enorme energía cinética, capaz de triturar materiales al instante. Su capacidad de procesamiento por unidad de tiempo es muy elevada, lo que la hace idónea para la producción a gran escala.
2. Gran relación de trituración, tamaño de partícula de descarga uniforme y controlable
La «relación de trituración» se refiere a la proporción entre el tamaño de la materia prima y el del producto final. La trituradora de martillos puede procesar grandes bloques de madera, tablas, ramas, etc., convirtiéndolos en serrín fino de una sola vez, con una relación de trituración muy alta.
Al sustituir las mallas por otras de diferentes tamaños de abertura, resulta sencillo controlar el tamaño de partícula del material descargado. Desde virutas gruesas hasta polvo de madera fino, se puede producir material que satisfaga diversas necesidades (como tableros artificiales, fabricación de papel, biocombustibles, cultivo de setas, etc.).
3. Estructura simple, fácil operación y mantenimiento
La estructura general no es compleja y se compone principalmente del cuerpo, el rotor, la cabeza del martillo, la malla de la criba y el sistema de alimentación.
De fácil manejo y con alimentación automatizada. El mantenimiento diario consiste principalmente en la sustitución de piezas de desgaste como martillos y cribas, tarea que pueden realizar operarios experimentados.
4. Gran adaptabilidad, capaz de trabajar con una variedad de materiales.
No solo puede procesar troncos, ramas y restos de madera, sino también materiales de biomasa como virutas, cáscaras de arroz y paja.
Para madera con un poco de humedad (no empapada), también tiene cierta capacidad de procesamiento, pero la eficiencia puede disminuir.
5. Costos operativos relativamente bajos
Bajo consumo de energía: En comparación con algunos equipos de corte o trituración por extrusión, las trituradoras de martillos suelen tener una ventaja en el consumo de energía con la misma producción.
El coste de sustitución de las piezas vulnerables es controlable: las principales piezas vulnerables son el cabezal del martillo y la malla de la criba. El cabezal del martillo está fabricado en acero aleado resistente al desgaste, lo que permite ajustar su ángulo o sustituirlo directamente tras su desgaste, sin necesidad de reemplazar todo el rotor, manteniendo así el coste bajo control.
Parámetros del producto
Modelo |
Potencia (kW) |
Capacidad (T/H) |
GXP65*55 |
37.55 |
1-2 |
GXP75*75 |
75,90 |
2-3,3-4 |
GXP75*100 |
110 |
4-5 |
GXP75*120 |
132.160 |
5-6, 6-7 |
GXP75*150 |
160.200 |
6-8 |
Equipo en sitio



