Colector de polvo industrial
Alta eficiencia de eliminación de polvo:Adopta tecnología de soplado de pulso con parada de aire de cámara, logrando una fuerte capacidad de eliminación de polvo, baja concentración de emisiones, pequeñas fugas de aire y un rendimiento confiable a largo plazo.
Ahorro de energía y rentabilidad:La inyección única garantiza una limpieza completa de las cenizas, prolonga el ciclo de limpieza, reduce el consumo de energía y presión de aire y reduce los costos operativos generales.
Vida útil prolongada:El diseño optimizado reduce el desgaste de las bolsas de filtro y las válvulas de pulso, duplicando su vida útil; las jaulas de bolsas poligonales reducen la fricción y extienden aún más la vida útil de las bolsas.
Fácil mantenimiento y reemplazo de bolsas:El anillo de expansión elástico asegura un sellado firme y el método de bombeo de la bolsa superior permite un reemplazo rápido, seguro y conveniente sin apagar el sistema.
El desempolvador pulsado es un nuevo tipo de desempolvador pulsado de alta eficiencia, mejorado a partir del desempolvador de bolsa. Integra las ventajas de varios desempolvadores pulsado-chorro con soplado inverso en la cámara, supera las deficiencias de la intensidad de limpieza insuficiente y la distribución desigual del aire de entrada y salida en la cámara, y amplía su ámbito de aplicación.
Características del producto:
Al adoptar la tecnología de soplado pulsado y limpieza de polvo con corte de aire en salas separadas, se superan las deficiencias de los desempolvadores pulsados convencionales y los desempolvadores de soplado inverso en salas separadas. Ofrece una gran capacidad de desempolvado, alta eficiencia, baja concentración de emisiones, baja tasa de fugas de aire, bajo consumo de energía, menor consumo de acero, menor ocupación de terreno, operación estable y confiable, y excelentes beneficios económicos. Es aplicable a la purificación de gases polvorientos y la recuperación de materiales en las industrias metalúrgica, de materiales de construcción, cementera, de maquinaria, química, eléctrica e industria ligera.
Gracias al uso de la inyección de pulsos con cámara de aire para la limpieza de cenizas, se puede lograr una limpieza completa con una sola inyección. De esta manera, se prolonga el ciclo de limpieza, se reduce el consumo de energía y se reduce considerablemente el consumo de presión de aire. Al mismo tiempo, se reduce consecuentemente el grado de fatiga de la bolsa filtrante y la válvula de pulsos, duplicando así su vida útil.
El mantenimiento y el cambio de bolsas pueden realizarse en diferentes salas sin detener el ventilador del sistema y en condiciones normales de funcionamiento. La abertura de la bolsa filtrante cuenta con un anillo de expansión elástico, que ofrece un buen sellado, firmeza y fiabilidad. La quilla de la bolsa filtrante es poligonal, lo que reduce la fricción entre la bolsa y la quilla, prolonga su vida útil y facilita su descarga.
Se utiliza el método de bombeo de la bolsa superior. Al cambiar la bolsa, se extrae el armazón y la bolsa sucia se coloca en la tolva de cenizas, ubicada en la parte inferior de la caja, y se extrae por la boca de acceso, lo que optimiza las condiciones de operación del cambio de bolsa.
La caja está diseñada para ofrecer hermeticidad y un buen sellado. La puerta de inspección está fabricada con excelentes materiales de sellado. Se utiliza queroseno para detectar fugas durante el proceso de fabricación, y la tasa de fugas de aire es muy baja.
Los conductos de aire de entrada y salida están dispuestos de forma compacta y la resistencia al flujo de aire es pequeña.
