Carcasa del rodillo 560, piezas de repuesto resistentes al desgaste para máquina de pellets de matriz anular personalizable
El diseño exclusivo de textura de dientes anti-desgaste mejora la adhesión del material y reduce el deslizamiento en vacío.
El tratamiento térmico integrado de carburación al vacío garantiza un gradiente de dureza equilibrado en el interior y el exterior, evitando descamación superficial, desgaste parcial desigual y agrietamiento.
El fresado de precisión CNC de los dientes controla el error de paso y profundidad dentro de 0,02 mm.
Múltiples materiales opcionales: tipo de aleación estándar para alimentación y paja; tipo de acero inoxidable con alto cromo para residuos duros de bambú y madera; tipo resistente al desgaste por recubrimiento para corteza altamente abrasiva y materias primas de madera mixta.
Presentación del producto
Shandong Xingye Environmental Equipment posee un taller de producción independiente para la fabricación en masa de 560 carcasas de rodillo. Como pieza de desgaste central de la peletizadora de matriz anular, es totalmente compatible con todos los equipos de peletización vertical XGJ560 de matriz anular. A diferencia del proceso de formación de agujeros de la matriz anular, la carcasa de rodillo 560 extruye materias primas mediante la textura antideslizante de dientes en su superficie, lo que determina directamente la producción de pellets, la tasa de formación y el costo total de mantenimiento operativo de toda la máquina. Nuestra fábrica produce la carcasa de rodillo 560 con un proceso de tratamiento térmico de carburación al vacío, optimizando la resistencia al desgaste para materias primas altamente abrasivas como aserrín, paja, cáscara de arroz y alimento para ganado. Disponemos de suficiente stock en almacén; se aceptan pedidos personalizados a granel del extranjero. Somos el fabricante original preferido para que las plantas globales de pellets de biomasa reemplacen las piezas resistentes al desgaste de las peletizadoras.
Parámetros principales del producto de la carcasa de rodillo 560
Máquina compatible:Prensa de pellets de matriz anular vertical XGJ560
Material estándar:Acero aleado 20CrMnTi / Acero inoxidable de alto cromo 4Cr13
Dureza superficial:HRC 54-60, profundidad de capa endurecida 1.4 mm
Estructura superficial:Textura de diente antideslizante trapezoidal uniforme
Materia prima aplicable:Aserrín, polvo de bambú, paja, cáscara de arroz, alfalfa, alimento para ganado, materias primas de fertilizantes orgánicos
Proceso de fabricación:Forjado en bruto → Torneado CNC → Fresado de dientes → Temple por carburación al vacío → Rectificado de precisión y calibración
Cantidad mínima de pedido:1 pieza al por menor en stock; descuento por volumen para ≥10 piezas
Plazo de entrega:3-7 días para existencias; 7-15 días para tamaño personalizado
Las ventajas principales del producto de piel de rodillo 560
1. El diseño exclusivo de dientes antidesgaste mejora la adhesión del material y reduce el deslizamiento en vacío. En comparación con la carcasa de rodillo 560 común, la eficiencia de producción de material aumenta un 12% y el consumo de energía en vacío del equipo se reduce considerablemente. Como pieza de repuesto vital para la matriz de anillo de la peletizadora, también alivia la presión de extrusión de la matriz y prolonga el ciclo de reemplazo de los consumibles completos de peletización.
2. El tratamiento térmico integrado de carburación al vacío garantiza un gradiente de dureza equilibrado en el interior y el exterior, evitando el desprendimiento superficial, el desgaste parcial desigual y las grietas. La superficie dura combinada con un núcleo interior resistente evita el colapso de los dientes al procesar materiales de desecho mezclados con arena y piedra. La vida útil general de nuestra carcasa de rodillo 560 es más de un 15% más larga que la de las piezas de repuesto comunes del mercado.
3. El fresado de precisión CNC de dientes controla el error de paso y profundidad del diente dentro de 0.02 mm. Todos los cascos de rodillo comparten una concentricidad uniforme, lo que resulta en baja vibración después de la instalación, resolviendo problemas comunes de producción como tamaño desigual de gránulos y exceso de polvo, apoyando la producción continua de 24 horas en talleres.
4. Múltiples materiales opcionales: tipo de aleación estándar para piensos y paja; tipo de acero inoxidable con alto cromo para residuos duros de bambú y madera; tipo resistente al desgaste con recubrimiento superficial para cortezas altamente abrasivas y materias primas de madera variadas. Combinación integral para diferentes condiciones de trabajo sin necesidad de comprar piezas resistentes al desgaste adicionales para la peletizadora.
5. Suministro directo de fábrica sin intermediarios. Diámetro interior, forma de diente y grosor personalizables para pedidos al por mayor. Embalaje de exportación de madera fumigada, acompañado de planos de instalación de piezas de repuesto y videos de operación de reemplazo, permitiendo a los clientes en el extranjero ensamblar sin barreras técnicas.
Descripción de escenarios aplicables y equipos de soporte
Esta carcasa de rodillo 560 se adapta perfectamente a la línea de producción completa de la peletizadora de matriz anular vertical 560, cubriendo cuatro escenarios principales: fábrica de combustible de biomasa, planta de procesamiento de piensos, taller de pellets de fertilizante orgánico y fábrica de pellets de forraje. El equipo de soporte completo incluye trituradora de martillos para madera, secador de tres cilindros, máquina principal de matriz anular 560 y máquina de enfriamiento y cribado. Como pieza de repuesto desgastable principal de la máquina principal, la carcasa de rodillo 560 es la pieza clave resistente al desgaste para mantener una producción estable de toda la línea de producción. Tanto las fábricas pequeñas y medianas con una producción diaria de 1 a 5 toneladas como los grandes talleres automáticos de pellets con una producción diaria de 10 a 20 toneladas pueden comprar carcasas de rodillo 560 estandarizadas de nuestra fábrica para el reemplazo a largo plazo de piezas desgastables.
Fotos reales de producción en fábrica y procesos de control de calidad
Shandong Xingye Environmental posee una línea de ensamblaje de procesamiento completa para la carcasa de rodillo 560:
Inspección espectral de materias primas entrantes → forjado a alta temperatura → torneado CNC de desbaste y acabado → fresado automático de dientes para textura antideslizante → temple isotérmico en horno de vacío → rectificado de precisión interior y exterior → inspección aleatoria de dureza → calibración de concentricidad → almacenamiento anticorrosión del producto terminado.
Se seleccionan aleatoriamente 3 piezas de carcasa de rodillo 560 de cada lote para una prueba continua de simulación de desgaste, con datos de pérdida archivados, garantizando que todas las piezas resistentes al desgaste de la peletizadora entregadas cumplan con los estándares y eliminando productos defectuosos para exportación al extranjero. Los clientes son bienvenidos a programar una visita a nuestros talleres de forjado y tratamiento térmico para inspeccionar los procedimientos de producción de la carcasa de rodillo 560 in situ.
Perfil de la empresa
Shandong Xingye Environmental Equipment está ubicada en Jinan, provincia de Shandong, especializada en equipos completos de pellets de biomasa y piezas de desgaste compatibles durante más de 10 años. Integramos talleres propios de forja, tratamiento térmico y mecanizado de precisión sin subcontratar la producción. Nuestros productos principales incluyen la peletizadora de matriz anular completa, secador de tres cilindros, trituradora de martillos, transportador y producción estandarizada en masa de todo tipo de rodillos, siendo el rodillo 560 nuestra pieza de desgaste más vendida durante todo el año. Todas las piezas resistentes al desgaste de las peletizadoras pasan una triple inspección de dureza, concentricidad y pérdida por desgaste antes de la entrega. Se pueden proporcionar certificados CE e informes de inspección de fábrica para la exportación. Mantenemos una cooperación de suministro a largo plazo con fábricas de pellets en el sudeste asiático, Europa, América y docenas de otros países, y ofrecemos orientación técnica in situ y soluciones de reemplazo de piezas de desgaste.
Servicios posventa y técnicos
Todas las carcasas de rodillo 560 entregadas tienen una garantía de 3 meses, con reenvío gratuito por defectos de calidad, incluidos el colapso y agrietamiento de dientes no artificiales.
Suministro gratuito de 560 tutoriales de desmontaje de carcasa de rodillo y estándares de ajuste de espacio, solución en tiempo real en línea para problemas de reemplazo de piezas resistentes al desgaste de la máquina de pellets;
Carcasa de rodillo 560 de material y tipo de diente personalizados exclusivos según la humedad, dureza y producción diaria de la materia prima del cliente para optimizar la pérdida de peletización;
Los clientes con cooperación a largo plazo disfrutan de almacenamiento en stock, prioridad en la programación de producción y política anual de reducción de precios por niveles.
📞Contáctenos
Nombre de la fábrica:Shandong Xingye Environmental Equipment Co., Ltd.
Dirección: Distrito de Zhangqiu, Ciudad de Jinan, Provincia de Shandong, China
Productos principales: Carcasa de rodillo 560, piezas de repuesto para peletizadoras de matriz anular de todo tipo, máquina completa de pellets de madera, equipos de secado y trituración complementarios
Los compradores extranjeros son bienvenidos a enviar dibujos y modelos de máquinas para cotización; se proporcionará una hoja de oferta precisa en un plazo de 24 horas.








