Granulador de madera de matriz plana
Fuerte adaptabilidad:Amplios requisitos de humedad y tamaño de partícula de materias primas de fibra gruesa como aserrín y paja.
Durable y económico:Diseño optimizado de rodillos de presión y moldes planos, bajo desgaste, larga vida útil y bajo consumo de energía y costos de mantenimiento por tonelada de material.
Multiusos:Al cambiar el molde, se pueden producir diversas partículas, como combustible y alimento, y tiene una amplia gama de aplicaciones.
Alta tasa de moldeo:Al adoptar el principio de precarga vertical, el material no se bloquea fácilmente, la densidad de partículas es alta y la calidad del producto terminado es buena.
La máquina de pellets de madera de matriz plana es un equipo de moldeo diseñado específicamente para comprimir materiales de biomasa como serrín, paja, etc., y convertirlos en pellets de alta densidad. Su característica principal reside en el uso de moldes circulares horizontales (moldes planos), que poseen una estructura robusta y son especialmente adecuados para la producción y el procesamiento a pequeña y mediana escala de materiales fibrosos gruesos. Los pellets de biomasa producidos pueden utilizarse como fuente de energía limpia, sustituyendo al carbón, y se emplean ampliamente en calefacción, calderas industriales y otros sectores.

1. Alimentación y dispersión: Las materias primas mezcladas uniformemente (como el aserrín) caen al alimentador de tela encima de la cámara de granulación a través del puerto de alimentación. A medida que el equipo funciona, las materias primas se distribuyen uniformemente en la placa del molde colocada horizontalmente.
2. Laminado y compresión: Dos o más rodillos de presión se instalan sobre el molde plano. El rodillo de presión gira en un movimiento circular sobre el molde plano impulsado por el dispositivo de accionamiento (como el husillo). Durante el proceso de laminado, el rodillo de presión comprime con fuerza las materias primas de la plataforma hacia los orificios del molde plano.
3. Moldeo y descarga: Las materias primas se comprimen y moldean en la cavidad del molde bajo una enorme presión vertical, formando densas tiras cilíndricas. Cuando la tira sobresale del fondo del molde, se corta con la cuchilla instalada debajo para formar un producto granular de una longitud específica, que luego se descarga de la máquina.

1. Ventajas estructurales
Duradera y robusta: Con una estructura vertical y un sistema de transmisión directa, tiene una gran capacidad de carga y es especialmente adecuada para prensar materiales fibrosos duros y gruesos como el serrín.
Mantenimiento sencillo: La sala de granulación es espaciosa y suele estar equipada con puertas de observación y puertos de inspección, lo que facilita la sustitución de los rodillos de presión y los moldes, y el coste de mantenimiento es bajo.
2. Ventajas de rendimiento
Gran adaptabilidad: Los requisitos de contenido de humedad y tamaño de partícula de las materias primas son relativamente flexibles, lo que permite procesar eficazmente diversos materiales de biomasa como serrín, cáscaras de arroz, paja e incluso algunos residuos orgánicos.
Alta presión de moldeo: El principio de compresión vertical le permite proporcionar una gran presión lineal, asegurando una alta densidad de partículas y una buena calidad de moldeo.
3. Ventaja en costes
Bajos costos de inversión y operación: En comparación con el molde anular, la estructura del molde plano es relativamente simple y la inversión inicial es menor. Además, su consumo energético por tonelada suele ser bajo, y las piezas clave más vulnerables (como los moldes planos) pueden utilizarse por ambos lados, lo que garantiza una larga vida útil y un bajo costo total de uso.
4. Aplicación flexible
Multiusos: Al sustituir los moldes planos por otros con diferentes aberturas y relaciones de compresión, no solo se pueden producir pellets de combustible, sino también diversos pellets, como piensos y fertilizantes, con ligeros ajustes, lo que da lugar a una amplia gama de aplicaciones.

Modelo |
Capacidad (KG/H) |
Potencia (kW) |
Tamaño (mm) |
Peso (KG) |
PKJ250 |
100-200 |
15 |
1120*440*1050 |
400 |
PKJ300 |
200-300 |
22 |
1280*560*1200 |
760 |
PKJ350 |
300-400 |
30 |
1300*530*1250 |
850 |
PKJ400 |
400-500 |
37 |
1400*650*1300 |
950 |
Tipo PKJ450 |
500-700 |
45/55 |
1600*700*1600 |
1700 |
PKJ550 |
700-1000 |
55/75 |
2000*900*1750 |
2400 |

