Máquina de pellets con matriz en anillo

La máquina de pellets con matriz anular es un equipo de granulación eficiente que comprime el material en el molde con matriz anular a través de un rodillo de presión, transformándolo en pellets cilíndricos. Su característica principal es un molde anular poroso (molde anular) giratorio a alta velocidad y colocado verticalmente. Como modelo industrial convencional en los campos de la producción de piensos, fertilizantes y combustibles de biomasa a gran escala, es conocido por su alto rendimiento, alta tasa de moldeo y excelente calidad de partículas, lo que lo convierte en el equipo preferido para lograr una producción comercial continua y a gran escala.Principio de funcionamiento

1. Alimentación y distribución: Las materias primas en polvo preparadas se introducen en el granulador y se distribuyen uniformemente en la superficie interior del molde anular mediante un alimentador giratorio.

2. Extrusión y conformado: Dos o tres rodillos de presión (ruedas de presión) ubicados dentro del molde anular no giran con la rotación, sino únicamente por fricción. El husillo impulsa el molde anular a alta velocidad, introduciendo el material en la zona de extrusión en forma de cuña formada por el rodillo de presión y el propio molde. En esta zona, el material se somete a una enorme presión radial ejercida por el rodillo de presión y se comprime con fuerza a través del orificio cilíndrico del molde anular.

3. Corte y descarga: Tras pasar por el orificio del molde, el material se somete a alta temperatura y presión en un breve lapso, lo que provoca que sus componentes de lignina o almidón se ablanden y gelatinicen, actuando como aglutinante natural. La tira extruida se corta mediante una cuchilla fijada a la carcasa exterior del granulador, obteniéndose así un producto granular de longitud determinada.

Característica

1. Alto rendimiento y estabilidad: La robusta estructura de rodillos moldeados en anillo puede soportar presiones extremadamente altas, lo que la hace adecuada para un funcionamiento continuo de alta intensidad a largo plazo, con una gran producción por máquina y un funcionamiento estable y fiable.

2. Excelente calidad de las partículas: Las partículas fabricadas bajo alta presión tienen alta densidad, dureza, superficie lisa, excelente tasa de moldeo y uniformidad, y tienen mayor valor comercial y eficiencia de combustión.

3. Durabilidad y larga vida útil: El molde del anillo central y el rodillo de presión están hechos de acero aleado y tratados con procesos especiales como la carburización y el temple, lo que les confiere una gran resistencia al desgaste, una larga vida útil y altos beneficios económicos integrales.

4. Alta eficiencia operativa: Transmisión axial horizontal, distribución de fuerza uniforme y estable, fácil integración con sistemas automatizados de alimentación y acondicionamiento, y una eficiencia operativa general excepcional.

5. Amplia aplicabilidad industrial: Con una tecnología madura, es el pilar fundamental de la producción industrial a gran escala, como la de piensos, fertilizantes y pellets de madera, con un reconocimiento y una popularidad en el mercado extremadamente altos.

Especificaciones técnicas

Equipo de procesamiento de la empresa