Fabricante de pellets de biomasa
Ahorro de energía y protección del medio ambiente:La combustión de partículas con bajo contenido de azufre y bajas emisiones reduce la contaminación.
Utilización eficiente:mejorando significativamente la densidad y la eficiencia de la combustión de la energía de biomasa.
Bajo costo:Con una amplia gama de fuentes de materias primas y precios bajos, reduce los costos de combustible.
Almacenamiento conveniente:Pequeño volumen de partículas, a prueba de humedad, fácil de transportar y almacenar.
Ampliamente aplicable:Adecuado para diversos campos como calefacción, generación de energía, calderas industriales, etc.
La peletizadora de biomasa es un equipo ecológico que transforma residuos agrícolas y forestales (como serrín, paja, cáscara de arroz, etc.) en pellets de biomasa de alta densidad y forma regular. Estos pellets son fáciles de almacenar y transportar, y mejoran notablemente el rendimiento de la combustión de la biomasa, utilizándose principalmente en combustibles industriales, generación de energía y calefacción.
Principio de funcionamiento
1. Pretratamiento y alimentación: Los materiales de biomasa esponjosa (como la paja y el serrín) primero deben triturarse y secarse, procesarse hasta obtener tamaños adecuados y reducir su contenido de humedad a entre un 10 % y un 14 %. Las materias primas procesadas se envían a la cámara de alimentación de la peletizadora.
2. Moldeo por extrusión: Este es el paso más crucial. Tomemos como ejemplo el granulador de matriz plana común:
Las materias primas se extienden uniformemente sobre una plantilla plana fija con numerosos orificios. El rodillo de presión, instalado en el husillo, gira con este y se desplaza a través de la capa de material. El rodillo comprime con fuerza las materias primas dentro de los orificios del molde. Durante este proceso, la enorme presión y fricción generan calor, lo que provoca que la lignina de las materias primas se ablande y ejerza un efecto aglutinante, uniendo firmemente sustancias como la celulosa.
3. Corte y descarga: El material cilíndrico que se extruye por el otro extremo del orificio del molde se corta en partículas de una longitud específica mediante una cuchilla giratoria y finalmente se envía a través del sistema de descarga.
Especificaciones técnicas
Modelo |
Potencia (kW) |
Diámetro interior del molde (mm) |
Capacidad (T/h) |
Peso (T) |
HKJ450 |
75 |
450 |
0.8-1.0 |
4.3 |
HKJ560 |
90/132 |
548 |
1-2 |
5.2 |
HKJ700 |
160/200 |
700 |
2-3 |
7.1 |
HKJ850 |
250/280 |
850 |
3-5 |
13.5 |
Hay varios factores clave a tener en cuenta al elegir y utilizar máquinas de pellets de biomasa.
Características de la materia prima: La estructura de la fibra, el contenido de lignina y el contenido de humedad de las diferentes materias primas son distintos, por lo que es necesario elegir un modelo adecuado y realizar ajustes específicos en el molde.
Ajuste de capacidad: La producción de las máquinas de peletización varía considerablemente, desde varios cientos de kilogramos por hora hasta varias toneladas. Es necesario seleccionar el modelo adecuado según sus necesidades de producción.
Consumo energético y eficiencia: Preste atención al consumo de energía por tonelada de equipo, y la máquina de pellets eficiente puede reducir el consumo de energía por unidad de producción al tiempo que garantiza la calidad.
Mantenimiento del molde: El rodillo de presión y el molde anular son piezas vulnerables que requieren inspección, mantenimiento y reemplazo periódicos. Elegir materiales con buena resistencia al desgaste (como el acero 4Cr13) puede prolongar su vida útil.
