Proveedores de piezas para molinos de pellets
Excelente resistencia al desgaste:El rodillo de presión y el molde están hechos de acero de aleación especial y tecnología de carburo, con alta dureza y fuerte resistencia al desgaste, lo que extiende en gran medida la vida útil de los componentes centrales.
Operación estable:La estructura de transmisión de alta resistencia, combinada con un sistema de lubricación centralizada automática, puede soportar cargas pesadas continuas, lo que garantiza una producción suave y continua del equipo y reduce las paradas inesperadas.
Salida eficiente:El sistema de transmisión de potencia optimizado y el diseño del molde garantizan una mayor capacidad de producción del equipo por unidad de tiempo al tiempo que reducen eficazmente el consumo de energía de la unidad.
Los accesorios de la máquina peletizadora son clave para garantizar el funcionamiento eficiente y estable de todo el equipo. Su diseño determina directamente la eficiencia de producción, la calidad del producto final, la vida útil y el coste total del equipo.

Máxima resistencia al desgaste: Normalmente se utiliza acero aleado de alta calidad (como 20CrMnTi) carburizado, o materiales de mayor calidad como el acero inoxidable y el carburo de tungsteno, que tienen una dureza superficial y una resistencia al desgaste extremadamente altas.
Perforación de precisión: El diámetro del orificio del molde, la relación de compresión (longitud del orificio/diámetro), la tasa de perforación y el diseño del orificio afectan directamente el rendimiento, la dureza de las partículas y la tasa de moldeo.
2. Conjunto de husillo y cojinetes: Son el "esqueleto" y las "articulaciones" de la peletizadora. El conjunto del husillo lleva el molde anular y el rodillo de presión, y es el componente central para transmitir potencia. Sus cojinetes internos necesitan trabajar bajo cargas e impactos extremadamente pesados.
Súper capacidad de carga: Equipada con rodamientos de alta precisión y gran tamaño para trabajo pesado, capaces de soportar enormes presiones radiales y axiales.
Sellado confiable: equipado con sistemas de sellado múltiples y eficientes (como sellos de aceite y sellos combinados) para evitar la entrada de polvo del material y fugas de grasa lubricante.

1. Excelente resistencia al desgaste y durabilidad
Las piezas centrales vulnerables, como los moldes de anillos y los rodillos de presión, están fabricadas con aleaciones especiales y procesos avanzados de tratamiento térmico, que les confieren una alta dureza y una gran resistencia al desgaste, lo que prolonga considerablemente su vida útil y reduce el coste de los accesorios producidos por tonelada.
2. Carga y estabilidad súper resistentes
La robusta estructura de transmisión (husillo, cojinetes, reductor) trabaja conjuntamente con un potente sistema de lubricación para garantizar un funcionamiento suave del equipo bajo un impacto de carga elevada continua, asegurando eficazmente la continuidad de la producción y reduciendo las paradas inesperadas.


