Máquina de fabricación de pellets de alta eficiencia para alimento animal
Alta resistencia al desgaste de los componentes principales:La matriz plana y el rodillo de presión están fabricados con acero aleado de alta calidad con un tratamiento térmico especial, lo que les confiere una larga vida útil (de 3 a 5 veces mayor que la de los equipos convencionales) y una alta resistencia a la presión, reduciendo así los costes de mantenimiento.
Ahorro energético y alta eficiencia:Adopta un accionamiento directo por motor o transmisión por reductor de engranajes, funcionamiento estable, bajo nivel de ruido (≤75 dB), bajo consumo de energía y la temperatura de peletización es de 50-90 ℃, lo que permite gelatinizar el almidón y eliminar los microorganismos dañinos sin añadir agua (secado completo).
Amplia adaptabilidad de las materias primas:Puede procesar materiales en polvo con un contenido de humedad del 10% al 30% y un tamaño de partícula de 3 a 50 mm, como maíz, harina de soja, paja, serrín, etc., con gran versatilidad.
Configuración flexible:Equipada con moldes de diversas aberturas (Φ1,5-Φ30 mm) y relaciones de compresión, que permiten producir gránulos de diferentes especificaciones para satisfacer las necesidades de distintos materiales y productos.
Estructura compacta y fácil operación:Área de piso pequeña, operación y mantenimiento simples, adecuado para sitios de producción pequeños y medianos.
Introducción del producto
ElMolino de pellets con alimentación de matriz planaes un equipo profesional y rentable diseñado para procesar materias primas en polvo y convertirlas en pellets cilíndricos. Adopta una estructura de matriz plana con transmisión estable, bajo consumo de energía y gran adaptabilidad a las materias primas. Ya sea quemaíz, harina de soja, paja, serrín u otros piensos mixtosLa máquina puede completar de manera eficiente el proceso de peletización, satisfaciendo las necesidades de producción de pequeñas y medianas explotaciones agrícolas, plantas de procesamiento de piensos y proyectos de energía de biomasa.
Principio de funcionamiento
Alimentación:La materia prima en polvo se envía a la zona de prensado, entre la matriz plana y el rodillo de presión, a través de la tolva de alimentación por gravedad.
Prensado y conformado:Impulsada por el motor, la matriz plana gira, y el rodillo de presión rueda y gira por fricción. La materia prima se introduce a presión en los orificios de la matriz y, bajo alta presión, la lignina y el almidón presentes en ella se gelatinizan y solidifican para formar gránulos cilíndricos.
Descarga:Los gránulos formados son expulsados de los orificios de la matriz por la presión continua y cortados a la longitud requerida por la cuchilla ajustable, cayendo finalmente por el puerto de descarga.

Ganadería:Adecuado para el procesamiento de pellets de alimento para aves de corral, ganado y animales acuáticos como pollos, patos, gansos, cerdos, vacas, ovejas, conejos y peces.
Fábricas de piensos pequeñas y medianas:Satisfacer las necesidades de producción de pellets de múltiples variedades y lotes pequeños de las pequeñas plantas de procesamiento de alimentos.
Proyectos de Energía de Biomasa:Transformar residuos agrícolas y forestales, como paja, serrín, cáscaras de cacahuete y mazorcas de maíz, en pellets de combustible de biomasa.
Producción de fertilizantes orgánicos:Realizar la granulación de materiales orgánicos fermentados para producir gránulos cilíndricos de fertilizante orgánico.

Compañía de Equipos de Protección Ambiental Shandong Xingye, Ltd.es un fabricante profesional que integra I+D, producción, ventas y servicio de equipos de protección ambiental y procesamiento de pellets. La empresa cuenta con un equipo profesional de I+D y equipos de producción avanzados. Siguiendo el concepto de "calidad primero y orientación al cliente", hemos superadoCertificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001yCertificación CEEstamos comprometidos a brindar a los clientesMolino de pellets de alimentación de matriz plana de alta calidady soluciones integrales para el procesamiento de pellets.
Fuerza de fábrica
Taller de producción avanzado: Equipado con centros de mecanizado de precisión, robots de soldadura y líneas de montaje automáticas, lo que garantiza la precisión y la uniformidad de cada pieza de la peletizadora de alimentación de matriz plana.
Sistema de control de calidad estricto: Desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, implementamos una inspección de calidad de proceso completo, que incluye la detección de la composición del material, la inspección de la precisión dimensional y las pruebas de rendimiento, para garantizar que cada equipo cumpla con los estándares internacionales.
Cadena de suministro perfecta: Los proveedores con los que mantenemos una relación de cooperación a largo plazo para componentes clave como motores, reductores y moldes de acero aleado garantizan la calidad estable y la larga vida útil de los equipos.

Fortaleza Técnica Profesional:Nuestro equipo de I+D ha acumulado más de 10 años de experiencia en el diseño y la fabricación de peletizadoras de piensos de matriz plana, y puede personalizar equipos no estándar según las necesidades especiales de los clientes.
Calidad del producto garantizada:Todos los productos han pasado estrictas pruebas de rendimiento y certificaciones de calidad, con un funcionamiento estable, una baja tasa de fallas y una larga vida útil, brindando valor a largo plazo a los clientes.
Sistema de servicio integral:Brindamos a los clientes diseño de programas gratuitos, capacitación de operadores, mantenimiento regular y soporte técnico de por vida, resolviendo todas las preocupaciones posteriores a la compra.
Precio competitivo y entrega rápida:Gracias a una cadena industrial completa y una gestión de producción eficiente, podemos ofrecer a nuestros clientes productos rentables y servicios de entrega que satisfacen las necesidades del comercio internacional.
Información de envío
El tiempo de entrega:El plazo de entrega de los equipos estándar es de 7 a 15 días laborables, mientras que el de los equipos personalizados es de 15 a 30 días laborables.
Embalaje:Adopte un embalaje a prueba de humedad y agua y un embalaje de caja de madera para garantizar la seguridad del equipo durante el transporte de larga distancia.



