Rodillo de molino de pellets
Súper resistente al desgaste:Utilizando aleaciones especiales y tecnología de carburación, la dureza de la superficie es extremadamente alta y la vida útil es larga.
Moldeo eficiente:Diseño optimizado de orificios ciegos y ranuras, mejor acoplamiento del material, mayor producción y velocidad de moldeo.
Operación estable:Equipado con cojinetes resistentes y múltiples sellos, es a prueba de polvo y fugas, lo que garantiza un funcionamiento suave y duradero.
Molde de anillo protector:Las características de desgaste uniformes pueden reducir eficazmente las pérdidas anormales en los costosos moldes de anillos.
El rodillo de la prensa de pellets es el componente principal que trabaja en conjunto con el molde anular, y su rendimiento afecta directamente la eficiencia del equipo y los costos de producción. A continuación, se presenta un resumen claro de sus características principales:
1. Ciencia del diseño estructural
Al adoptar un cuerpo de rodillo agrandado y un diseño de ranura optimizado, se mejora la capacidad de engrane del material, mejorando efectivamente la eficiencia de alimentación y la uniformidad de formación.
2. Excelente material y mano de obra.
Utilizando acero de aleación especial y sometiéndolo a un tratamiento de endurecimiento por carburización, la dureza superficial puede alcanzar HRC55 o superior, y la resistencia al desgaste es significativamente mejor que la de los componentes ordinarios.
3. Gran estabilidad operativa
Equipado con rodamientos de alta resistencia y un sistema de sellado de múltiples pasos, garantiza un funcionamiento continuo y estable en entornos de alta temperatura y alta presión, evitando eficazmente el polvo y las fugas.
4. Excelente desempeño colaborativo
La exclusiva función de autoajuste permite mantener un desgaste sincrónico y uniforme con el molde del anillo, maximizando la vida útil de todo el sistema de prensado.
5. Mantener una economía conveniente
Adopta un diseño modular que permite un desmontaje y reemplazo rápidos, reduciendo significativamente el tiempo de mantenimiento y las pérdidas por inactividad, y logrando menores costos operativos generales.
Este componente de rodillo optimizado ha logrado mejoras integrales en durabilidad, estabilidad y economía a través de la innovación de materiales y la mejora estructural, brindando garantías confiables para una producción continua y eficiente.
