Molino de pellets de biomasa modelo 700, producción de 2 a 4 toneladas por hora.

• Introducción del producto

• La peletizadora de biomasa modelo 700 es el equipo principal especialmente diseñado por Shandong Xingye Environmental Protection Equipment Co., Ltd. para la producción de combustible de biomasa a mediana y gran escala. Como producto clave en la serie de peletizadoras de biomasa de 2-4 T/H, adopta la tecnología de peletización con matriz anular, ya consolidada, para procesar eficientemente diversos residuos agrícolas y forestales como astillas de madera, paja, cáscara de arroz, corteza y bagazo. Mediante la tecnología de moldeo por extrusión física, convierte materias primas sueltas de baja densidad en pellets de biomasa estandarizados de alta densidad.

• Gracias a un diseño optimizado que incorpora múltiples tecnologías patentadas, el equipo combina alta productividad y estabilidad, lo que lo convierte en la opción ideal para el reciclaje de energía de biomasa y el procesamiento de combustibles ecológicos. Es ampliamente adecuado para escenarios como plantas de procesamiento de biomasa de pequeña y mediana escala, tanto nacionales como internacionales, centros de tratamiento de residuos agrícolas y forestales, y proyectos de apoyo a la generación de energía a partir de biomasa.

• Principio de funcionamiento

La peletizadora de biomasa modelo 700 adopta un diseño estructural de matriz anular vertical, y el proceso de trabajo principal se divide en cuatro pasos:

• Pretratamiento de la materia prima: La materia prima (con un contenido de humedad controlado entre el 10 % y el 15 %), después de ser triturada y secada, se introduce uniformemente en la tolva de peletización mediante el sistema de alimentación vertical para evitar atascos.

• Distribución centrífuga: La matriz anular gira a alta velocidad para generar una fuerza centrífuga que proyecta uniformemente la materia prima hacia la zona de contacto entre la pared interior de la matriz anular y el rodillo de presión;

• Conformado a alta presión: El rodillo de presión gira impulsado por la matriz anular, aplicando una fuerza de compresión de hasta 50-100 MPa a la materia prima. Al mismo tiempo, la fricción genera calor para ablandar la lignina de la materia prima (la temperatura alcanza los 80-120 ℃), y la materia prima se puede unir y conformar por sí misma sin necesidad de añadir aglutinantes;

• Descarga y enfriamiento: la materia prima se exprime a través de los orificios del troquel anular para formar tiras continuas, que se cortan en partículas de longitud estándar mediante un cortador giratorio de alta velocidad y luego se descargan después de ser enfriadas rápidamente por el sistema de enfriamiento de aire, completando todo el proceso de peletización.

• Escenarios aplicables

1. Tratamiento de residuos agrícolas y forestales: Reciclaje de recursos a partir de residuos agrícolas y forestales como astillas de madera, ramas, paja, cáscara de arroz y bagazo para solucionar los problemas de la quema de paja y la acumulación de residuos forestales;

2. Plantas de procesamiento de combustible de biomasa: Producir en masa pellets de biomasa estandarizados para abastecer a usuarios finales como estufas de calefacción domésticas, calderas industriales y centrales eléctricas de biomasa;

3. Empresas de procesamiento de madera: Consumen astillas, virutas, restos de madera y otros desechos de fábricas de muebles y tableros para reciclar residuos y reducir los costos de tratamiento ambiental;

4. Cría de ganado y procesamiento de piensos: Elaborar piensos granulados a partir de forraje, alfalfa, paja de cultivos, etc., para satisfacer las necesidades de la cría de ganado, y también pueden utilizarse como materias primas auxiliares para el procesamiento de piensos;

5. Proyectos de apoyo a la protección del medio ambiente: Adaptarse a las empresas industriales con requisitos de rectificación ambiental, sustituir el carbón como combustible y cumplir con las normas políticas de bajas emisiones de carbono y producción limpia.

• Parámetros técnicos del producto

• Características y ventajas del producto

• Alta eficiencia y alto rendimiento:Equipada con un motor principal de alta potencia y una matriz anular vertical optimizada, la producción de la peletizadora de biomasa de 2-4 T/H puede alcanzar de forma estable entre 2 y 4 toneladas por hora, y la eficiencia de peletización es entre un 15 % y un 20 % superior a la de productos similares;

• Resistencia al desgaste y durabilidad:Los componentes principales, como el rodillo de presión y la matriz anular, están fabricados con acero aleado Cr12MoV tratado mediante temple a alta temperatura, con una vida útil de hasta 1200-1800 horas, y el coste de sustitución de las piezas vulnerables es bajo;

• Ahorro energético y bajo consumo:Adopta un accionamiento directo mediante engranajes helicoidales cilíndricos de perfil evolvente de alta precisión, con una eficiencia de transmisión de hasta el 98 % o más. En comparación con los equipos tradicionales, el consumo energético total se reduce entre un 12 % y un 15 %.

• Operación fácil:El diseño de alimentación vertical evita la formación de arcos de material. El sistema de control inteligente PLC puede monitorear en tiempo real parámetros como temperatura, corriente y salida, con arranque y parada con una sola tecla, simple y fácil de operar;

• Protección ambiental y sellado:Incorpora un dispositivo de sellado laberíntico sin contacto para evitar fugas de polvo. El nivel de ruido de funcionamiento de la máquina completa es ≤85 dB, lo que cumple con las normas de emisiones medioambientales nacionales e internacionales.

• Introducción de la empresa

★Shandong Xingye Environmental Protection Equipment Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que integra I+D, producción, ventas y servicio de equipos de protección ambiental de biomasa. Con más de diez años de experiencia en el campo de los equipos de energía de biomasa, cuenta con una planta de producción estandarizada, equipos de procesamiento avanzados y un equipo profesional de I+D. Los principales productos de la empresa incluyen la peletizadora de biomasa modelo 700, líneas completas de producción de pellets, secadores de tres tambores, trituradoras y otras series. Los productos se fabrican rigurosamente de acuerdo con las normas de certificación del sistema de calidad internacional ISO9001 y han obtenido varias certificaciones internacionales autorizadas, como CE, y se venden con éxito en más de 30 países y regiones de todo el mundo, incluyendo Europa, el sudeste asiático, África y América.

★Siguiendo el concepto de desarrollo de "innovación tecnológica y protección ambiental", Xingye Environmental Protection tiene como objetivo principal "proporcionar a sus clientes soluciones de tratamiento de biomasa de alto rendimiento y excelente relación costo-beneficio". Ofrece servicios integrales a clientes de todo el mundo, desde la planificación de proyectos, la selección de equipos, el diseño e instalación de líneas de producción, hasta la operación y el mantenimiento posventa. Gracias a la calidad estable de sus productos y a su excelente sistema de servicio posventa, ha obtenido un amplio reconocimiento y la confianza de clientes nacionales e internacionales.

• ¿Por qué elegirnos?

Fábrica de origen con una excelente relación costo-beneficio: como fabricante de la peletizadora de biomasa modelo 700, elimina los intermediarios, conecta directamente con los clientes, el precio del equipo es entre un 10 % y un 15 % inferior al promedio del mercado y, al mismo tiempo, proporciona piezas vulnerables suministradas directamente por la fábrica original, lo que reduce el costo de uso a largo plazo para los clientes;

Tecnología sólida y servicios personalizados: Con más de 10 años de experiencia en I+D en equipos de biomasa, puede personalizar soluciones exclusivas de configuración de líneas de producción de molinos de pellets de biomasa de 2 a 4 T/H de acuerdo con las características de la materia prima, el tamaño de la planta y los requisitos de capacidad de los clientes;

Garantía de calidad y certificaciones internacionales: Los productos cuentan con diversas certificaciones internacionales, como ISO9001 y CE. La máquina completa tiene una garantía de 1 año y ofrece servicios de mantenimiento de por vida. La estabilidad operativa del equipo alcanza el 99%, cifra muy superior a la media del sector.